Honoris Industry

Kapabilitas OEM

Plastik, elektronik, dan perakitan dalam satu atap

Tiga disiplin produksi yang didukung tooling, painting, dan printing internal — sehingga program tidak bergantung pada pemasok yang tidak kami kendalikan.

Portofolio produk & manufaktur

Apa yang dapat kami produksi, dijelaskan dengan istilah yang benar-benar dinilai pembeli OEM: kemampuan proses, toleransi, dan volume.

  • Injection Moulding Plastik

    Komponen cetak untuk instrumen otomotif, printer, digital piano, peralatan rumah tangga, peralatan audio, perangkat medis, dan antena televisi.

    Operasi injection moulding kami mencakup jenis komponen yang dibawa pelanggan kepada kami sejak 1982: komponen speedometer, komponen printer, komponen interior dan instrumen otomotif, key digital piano, housing peralatan rumah tangga, peralatan audio, komponen medis, serta TV booster dan antena.

    Moulding berjalan bersama painting dan printing internal, sehingga komponen yang dicat atau dihias meninggalkan lokasi dalam keadaan selesai, bukan berpindah ke pemasok kedua untuk perlakuan permukaannya.

  • Jasa Manufaktur Elektronik

    Produksi elektronik kontrak untuk merek termasuk Sanken Indonesia dan Multi Indocitra, serta untuk rangkaian HORI Lighting kami sendiri.

    Kami menjalankan jasa manufaktur elektronik sejak 1990, memproduksi untuk pelanggan seperti PT Sanken Indonesia dan PT Multi Indocitra Tbk, juga untuk lini produk kami sendiri: HORI Lighting, Cooper Lighting, ILP, WIZ, dan KWH Meter.

    Peralatan produksi mencakup mesin Minami, Juki, Panasert, Heller, dan TDK, didukung sertifikasi yang disyaratkan pasar pelanggan kami.

  • Perakitan OEM & Private Label

    Komponen original dan rakitan jadi yang dipasok dengan merek pelanggan, dari komponen plastik otomotif hingga rakitan keyboard digital piano.

    Pekerjaan OEM kami mencakup komponen maupun rakitan lengkap. Contoh saat ini termasuk komponen plastik untuk Honda, Yamaha, Kawasaki, Suzuki, dan Mitsubishi; konektor transfusi untuk pasar medis Jepang; rakitan keyboard unit untuk digital piano Kawai; serta panel LED untuk ekspor ke Amerika Serikat.

    Program bersifat eksklusif: desain yang dikembangkan untuk satu pelanggan tidak ditawarkan ke pelanggan lain, dan kami memproduksi dengan merek pelanggan, bukan merek kami sendiri.

  • Painting & Printing

    Finishing permukaan dan dekorasi untuk komponen cetak, berada di lokasi yang sama dengan moulding yang memproduksinya.

    Painting dan printing berjalan berdampingan dengan injection moulding sehingga komponen yang didekorasi tidak meninggalkan kendali kami antara moulding dan finishing.

    Menjaga kedua tahap tetap menyatu adalah yang membuat warna dan registrasi konsisten sepanjang produksi, sekaligus menghilangkan kerusakan penanganan yang menumpuk ketika komponen dikemas dan dikirim antar pemasok.

  • Pencahayaan HORI LED

    Rangkaian pencahayaan kami sendiri: LED candle, bulb, flood light, street light, high bay, down light, tube T8, par, dan spot untuk keperluan industri, kantor, ritel, dan rumah tangga.

    HORI Lighting adalah merek kami sendiri, diproduksi di Indonesia sejak 2009 dan dijual ke industri, perkantoran, pertokoan, dan rumah tangga. Rangkaiannya mencakup LED candle, LED bulb, flood light, street light (PJU), high bay, down light, tube T8, par, dan spot.

    Rangkaian ini memegang sertifikasi TKDN serta kepatuhan SNI Luminer terhadap IEC 60598-1:2016 dan IEC 60598-2-3:2016. Ini adalah bukti paling jelas dari kemampuan lini produksi kami, karena produk dan prosesnya sama-sama milik kami.

  • Tooling & Pembuatan Cetakan

    Desain dan pembuatan cetakan untuk program baru, dari tinjauan desain hingga validasi produksi.

    Program injection moulding baru dimulai dari tooling. Kami meninjau desain komponen untuk kelayakan produksi sebelum cetakan dibuat, lalu memvalidasi tooling pada mesin produksi sebelum serah terima.

    Umpan balik DFM mencakup ketebalan dinding, draft, penempatan gate, dan fitur apa pun yang tidak akan stabil pada biaya yang ditawarkan — beserta alternatif yang direkomendasikan, bukan sekadar daftar keberatan.

  • Sistem Mutu, Lingkungan & Keselamatan

    Tersertifikasi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan ISO 45001:2018, dengan produksi diuji sesuai persyaratan pelanggan dan pasar.

    Kami memegang ISO 9001:2015 untuk manajemen mutu, ISO 14001:2015 untuk manajemen lingkungan, dan ISO 45001:2018 untuk keselamatan dan kesehatan kerja.

    Sertifikasi terutama penting karena pelanggan kami mensyaratkannya. Manufaktur Jepang khususnya mengaudit pemasok sebelum menempatkan pekerjaan, sehingga sistem kami dipelihara untuk bertahan pada pengujian tersebut, bukan sekadar memenuhi kunjungan perpanjangan.

Proses manufaktur

Bagaimana sebuah proyek bergerak dari pertanyaan awal hingga produksi volume berulang.

  1. Inquiry & Tinjauan Kebutuhan

    Anda mengirim gambar, spesifikasi, target volume, dan target harga. Kami merespons dengan posisi kelayakan dan pertanyaan yang benar-benar penting.

  2. DFM & Penawaran

    Engineering meninjau kelayakan produksi, mengusulkan perubahan penurunan biaya, dan menerbitkan penawaran tertulis yang mencakup tooling, harga satuan pada beberapa tingkatan volume, dan lead time.

  3. Tooling & Prototyping

    Cetakan dirancang, dibuat, dan diuji coba. Prototipe dan sampel pra-produksi diserahkan untuk persetujuan Anda beserta laporan dimensional.

  4. Kualifikasi & Persetujuan

    First-article inspection dan uji keandalan, serta bila pasar mensyaratkan, uji laboratorium pihak ketiga. Produksi hanya dimulai setelah persetujuan sampel secara tertulis.

  5. Produksi Massal

    Produksi berjalan di bawah control plan terdokumentasi dengan inspeksi dalam proses dan ketertelusuran lot. Progres dan yield dilaporkan sesuai jadwal Anda.

  6. Finishing & Inspeksi Akhir

    Painting, printing, dan perakitan sesuai kebutuhan, dilanjutkan inspeksi keluar dan, untuk program ekspor, dokumentasi yang disyaratkan pasar tujuan.

  7. Pengiriman & Purna Jual

    Dokumentasi ekspor dan pemuatan kontainer, lalu umpan balik lapangan dilacak hingga ke tahap proses penyebabnya.

Industri & aplikasi

Di mana produk kami digunakan, dan aplikasi apa yang dilayaninya.

  • Otomotif

    Komponen plastik untuk panel instrumen dan rakitan interior, diproduksi untuk Honda, Yamaha, Kawasaki, Suzuki, Mitsubishi, dan Astra Visteon.

    Aplikasi umum

    • Komponen speedometer
    • Komponen panel instrumen
    • Komponen trim interior
    • Komponen peralatan audio
  • Perangkat Medis

    Komponen presisi untuk keperluan medis, termasuk konektor transfusi yang diproduksi untuk ekspor ke pasar Jepang.

    Aplikasi umum

    • Konektor transfusi
    • Komponen medis presisi
    • Program ekspor untuk Jepang
  • Elektronik Konsumen

    Jasa manufaktur elektronik dan komponen plastik untuk program televisi, printer, kamera, dan audio, termasuk produksi masa lalu untuk Hitachi, Konka, Pioneer, dan Fuji Film.

    Aplikasi umum

    • Komponen televisi
    • Komponen printer
    • Peralatan audio
    • Consumable printer foto
  • Alat Musik

    Key unit digital piano dan barang jadi yang diproduksi untuk Kawai, salah satu program produksi terpanjang kami.

    Aplikasi umum

    • Key unit digital piano
    • Rakitan keyboard unit
    • Barang jadi
  • Peralatan Rumah Tangga

    Housing dan komponen cetak untuk program peralatan rumah tangga, termasuk produksi gas cooker untuk Hitachi dan Modernic.

    Aplikasi umum

    • Komponen gas cooker
    • Housing peralatan rumah tangga
    • Komponen cetak
  • Pencahayaan

    Rangkaian HORI LED kami sendiri dan produksi panel LED OEM untuk ekspor, mencakup aplikasi industri, kantor, ritel, dan rumah tangga.

    Aplikasi umum

    • LED bulb dan candle
    • Tube T8 dan panel
    • Lampu jalan (PJU)
    • Flood light dan high bay
    • Down light, par, dan spot

Siap membahas program Anda?

Kirimkan gambar, spesifikasi, atau sekadar pernyataan masalah. Tim engineering kami akan menyampaikan secara jujur apakah kami dapat memproduksinya — dan berapa biayanya.